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       永磁同步電機(jī)的永磁，指的是在制造電機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)加入永磁體，使電機(jī)的性能得到進(jìn)一步的提升。而所謂同步，則指的是轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速與定子繞組的電流頻率始終保持一致。因此，通過(guò)控制電機(jī)的定子繞組輸入電流頻率，電動(dòng)汽車的車速將被控制。而如何調(diào)節(jié)電流頻率，則是電控部分所要解決的問(wèn)題。
　　永磁同步電機(jī)應(yīng)用于設(shè)備動(dòng)力是近十年來(lái)的事，且越來(lái)越廣泛。永磁同步電機(jī)需要配套變頻控制器，它和普通矢量變頻器不一樣，是直流變頻技術(shù)，采用諸如�？刂评碚�、自適應(yīng)技術(shù)、閉環(huán)控制技術(shù)等無(wú)霍爾直流無(wú)刷電機(jī)控制的較新技術(shù)，可以以恒功率、恒轉(zhuǎn)速、恒扭矩等工作方式工作，具有響應(yīng)速度快，控制的特點(diǎn)，它在整個(gè)功率負(fù)載段輸出功率曲線都平坦，電機(jī)效率方面的全段也都是率，這些都是其他電機(jī)所望塵莫及的。
　　永磁同步電機(jī)具有率，和一般常用功率的異步電機(jī)相比，效率要高很多，比單相異步電機(jī)效率高15-20%（永磁同步電機(jī)帶變頻控制器損耗），比三相異步電機(jī)的效率要高7-10%，如果三相異步電機(jī)也配用變頻控制的話，相比效率就要高11-15%。泵的效率除泵體結(jié)構(gòu)的特性外，主要是電機(jī)的效率，用了的電機(jī)作泵動(dòng)力，泵的機(jī)組效率就高了。泵體一般效率是在50-70%，如果選用效率比異步電機(jī)高10%的永磁同步電機(jī)，那泵的機(jī)組效率就能提高5-7%。
　　永磁同步電機(jī)還有一個(gè)特點(diǎn)就是速度越高優(yōu)勢(shì)越明顯，它的轉(zhuǎn)速可以根據(jù)要求來(lái)設(shè)計(jì)，速度高時(shí)，電機(jī)體積小，耗材少，單位功率的成本低。普通異步電機(jī)的轉(zhuǎn)速由磁極數(shù)決定，常用2極或4極，異步電機(jī)的轉(zhuǎn)速在50Hz時(shí)2極的較高工作轉(zhuǎn)速不會(huì)超過(guò)2900轉(zhuǎn)/分，泵的葉輪的設(shè)計(jì)只能根據(jù)這個(gè)轉(zhuǎn)速來(lái)設(shè)計(jì)。
　　如果再提高轉(zhuǎn)速，則要采用矢量變頻器對(duì)交流異步電機(jī)變頻提速，但是變頻的異步電機(jī)的體積重量還是小不了，效率也不能提高多少，是沒(méi)法與同步電機(jī)的優(yōu)良性能相比的。
　　永磁同步電機(jī),可以提高電機(jī)轉(zhuǎn)速，這個(gè)轉(zhuǎn)速該高到如何呢，根據(jù)材料工藝來(lái)定，一般選4000至7000轉(zhuǎn)/分為合適，如果把密封、軸承、軸、葉輪等關(guān)鍵材料以及加工工藝解決好，特別是葉輪、轉(zhuǎn)子、軸等制作好，同心度高，高速運(yùn)行時(shí)能平穩(wěn)不震動(dòng)，這樣就可以把轉(zhuǎn)速選定得更高，如10000轉(zhuǎn)/分，這泵的性能就發(fā)生了質(zhì)的變化，就是一個(gè)高科技的全新泵產(chǎn)品。